西瑪高壓電機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求西瑪高壓電機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求
西安西瑪電機(jī)銷售中心：我廠西瑪高壓電機(jī)均嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)并參照歐美等CE、UL認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。我廠生產(chǎn)的西瑪電機(jī)要求清洗須用絕緣清洗劑徹底清洗定、轉(zhuǎn)子，不留死角。清洗劑耐電壓 25kv 以上， 揮發(fā)速度適中 ， 既可徹底溶解 油污 , 又能充分揮發(fā) ，不留殘跡，對鐵芯、涂層飾面、絕緣覆蓋層等物均安全無害， 對電氣設(shè)備的材質(zhì)和電氣性能無損害。
1．我廠生產(chǎn)的西瑪高壓電機(jī)所使用的絕緣漆具有優(yōu)異的介電性能，有高的絕緣電阻和電氣強(qiáng)度；與使用環(huán)境相匹配，耐熱性能等級必須在F級或以上；良好的機(jī)械性能和耐磨性能，固化后能經(jīng)受電機(jī)轉(zhuǎn)動時的離心力；具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，耐潮、耐油；粘度低，流動性好，固體含量高，便于滲透和填充被浸漬物，固化快，干燥性能好，粘結(jié)力強(qiáng)，有熱彈性。
2．烘干工藝要求采用真空-熱風(fēng)循環(huán)干燥法，烘干時間足夠長，烘干至熱態(tài)絕緣電阻穩(wěn)定為止。
3．對高壓電機(jī)等大型電機(jī)浸漆要求采用真空-壓力浸漆工藝，處理的基本要求是線圈浸透、烘干、填滿、粘牢，并在繞組外表面形成一層堅(jiān)韌而富有彈性的漆膜（不能有氣泡）。浸漆前必須充分干燥處理，浸漆后將表面漆瘤及不應(yīng)有漆的部位清除干凈。
4．滑環(huán)室內(nèi)各部件應(yīng)清洗干凈，無積碳，轉(zhuǎn)子滑環(huán)表面光潔平整。碳刷與滑環(huán)接觸緊密，各碳刷壓力均勻，壓力大小均符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
5．電機(jī)整機(jī)安裝完后應(yīng)檢查氣隙，檢查軸向電磁中心和轉(zhuǎn)子竄動量，做空載試驗(yàn)、振動測量、軸瓦溫升測量等，試驗(yàn)或測量結(jié)果符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
6．電機(jī)試驗(yàn)要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行，且各數(shù)據(jù)合格，符合行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)。定子、轉(zhuǎn)子冷態(tài)絕緣電阻值和吸收比均高于國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且比清洗前的（特別是定、轉(zhuǎn)子冷態(tài)絕緣電阻有很大的提高。
7．滿負(fù)荷試驗(yàn)時的線圈溫度應(yīng)比現(xiàn)運(yùn)行溫度有明顯下降，且定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻和吸收比受使用環(huán)境空氣濕度的影響程度大為減弱，即極化指數(shù)PI在電機(jī)維修后比維修前有較大的改善。
五．質(zhì)量保證、運(yùn)輸、驗(yàn)收及其它：
1．付款方式 電機(jī)投運(yùn)驗(yàn)收合格并提供發(fā)票后兩周內(nèi)支付90％，余10％質(zhì)保金無質(zhì)量問題一年后支付。
2．包裝及運(yùn)輸： 能有效防雨、防潮、防碰撞，需有軸瓦防護(hù)措施并對電動機(jī)有足夠的防護(hù)。電動機(jī)由委托方廠房到維修場所的來回運(yùn)輸由受托方負(fù)責(zé)，在受托方維修場所內(nèi)的裝卸、運(yùn)輸由受托方負(fù)責(zé)。
3．業(yè)主有權(quán)對維護(hù)過程及試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督。
電動機(jī)運(yùn)抵委托方現(xiàn)場后按照國家、相關(guān)規(guī)范和技術(shù)協(xié)議、合同進(jìn)行驗(yàn)收。
文章標(biāo)題：西瑪高壓電機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求
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