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　　西安西瑪電機(jī)集團(tuán)股份有限公司資訊：近日到過(guò)線圈分廠的人都會(huì)驚喜的發(fā)現(xiàn)，這里又有了新的、大大的變化：無(wú)論是辦公區(qū)域，還是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，全都按照現(xiàn)場(chǎng)定置管理的要求，擺放整齊，標(biāo)識(shí)醒目，取用方便，秩序井然。而這一切，源自于線圈分廠全體員工遵照精益生產(chǎn)的原則，不等不靠，主動(dòng)改善，并以此促進(jìn)生產(chǎn)制造和管理工作，逐漸取得越來(lái)越明顯的效果。

 

　　改變無(wú)需別人提醒、指出，自己的問(wèn)題更應(yīng)該自己主動(dòng)發(fā)現(xiàn)、解決。不等不靠，主動(dòng)改善，這樣的思想也是他們?cè)诠ぷ鲗?shí)踐中慢慢滋生、細(xì)細(xì)體會(huì)出來(lái)的，并且隨著時(shí)間的推移，改善效果越發(fā)的體現(xiàn)出來(lái)了。經(jīng)過(guò)努力，線圈分廠已與之前有了天翻地覆的變化。曾經(jīng)的電加車(chē)間環(huán)境與機(jī)加車(chē)間無(wú)異，而現(xiàn)在的線圈分廠明亮、干凈。追求根源，這樣的變化源于自行改善。

 

　　以前，線圈車(chē)間環(huán)境和機(jī)加車(chē)間相差不多，模具混亂，地面已經(jīng)失去了本色，工裝、貨架布滿(mǎn)灰塵，每月主要依靠文明生產(chǎn)那天擦拭。但從去年年初開(kāi)始，公司專(zhuān)門(mén)為分廠配備了保潔員，負(fù)責(zé)車(chē)間內(nèi)部衛(wèi)生，在公司重新刷地的基礎(chǔ)上，更是要求保潔員全天不間斷的循環(huán)打掃，以維護(hù)新地面、模具以及貨架的干凈。分廠保潔組長(zhǎng)王家勝，每天起早貪黑，組織組員，有效安排，對(duì)分廠地面、工裝、貨架等等堅(jiān)持打掃，力求一塵不染。與此同時(shí)，為分廠每位員工配備了工作區(qū)的專(zhuān)用工作鞋，因?yàn)榄h(huán)境不僅依靠保潔，更是需要全體人員一起努力保持，如今，分廠的環(huán)境與之前不可同日而語(yǔ)。

 

　　在重新刷地后，逐步開(kāi)始對(duì)各工序進(jìn)行定置管理，之前工位器具、原材料隨地?cái)[放，有些工作區(qū)域甚至難以下腳，模具架并無(wú)特定區(qū)域，往往尋找一個(gè)工裝需要花費(fèi)大量時(shí)間。分廠組織人員進(jìn)行區(qū)域劃分，同樣的，保潔組長(zhǎng)王家勝不辭勞苦，在保證本職工作的前提下，抽出時(shí)間對(duì)每道工序的區(qū)域按照要求定置，孜孜不倦、力求完美，帶來(lái)各個(gè)區(qū)域的井井有條、美觀大方。所有類(lèi)別的模具整理到一起，指定區(qū)域，并且將不常用或無(wú)法返修的模具報(bào)廢，騰出大量空間，本著整齊方便的原則，將模具區(qū)域劃定，所有貨架、原材料等必須定位放置。

 

　　整頓高低壓浸烘工序，高低壓浸漆班組是一個(gè)長(zhǎng)期老大難問(wèn)題，人員難管理，技術(shù)含量高，工作時(shí)間靈活，現(xiàn)有人員的思想、素質(zhì)已經(jīng)不適應(yīng)公司高速發(fā)展的需要，經(jīng)常存在推諉扯皮、睡大覺(jué)、懶散、工作不認(rèn)真、不負(fù)責(zé)的現(xiàn)象，為此，分廠對(duì)高低壓浸漆所有員工進(jìn)行全面考核，采取優(yōu)勝劣汰方式，重新選取班組長(zhǎng)，由新的班組長(zhǎng)自行選擇部分組員，招聘具有責(zé)任感、工作負(fù)責(zé)、口碑好的員工充實(shí)到小組中，使班組的整體面貌發(fā)生變化，精、氣、神得到了提高，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有人員進(jìn)行培訓(xùn)，調(diào)度員及大班長(zhǎng)考核，員工在掌握工作技能的同時(shí)，責(zé)任心不斷提高，小組各項(xiàng)工作取得了較好的效果，工件磕碰問(wèn)題明顯減少，工作現(xiàn)場(chǎng)在清理完工件后能夠及時(shí)打掃并保持干凈，工裝器具能夠擺放到指定區(qū)域，小組的團(tuán)隊(duì)精神一步步在增強(qiáng)。

 

　 
擺放整齊，標(biāo)識(shí)醒目的西瑪線圈分廠

　這一改變，西瑪電機(jī)線圈分廠每一位員工都看在眼里、記在心里，環(huán)境美化了，員工的心情也愉悅了，置身于此環(huán)境中，無(wú)論是工作，還是對(duì)待同事，都有了更多的耐心，更認(rèn)真的態(tài)度，這無(wú)疑對(duì)產(chǎn)品是百利而無(wú)一害的。按照公司要求，按照工藝規(guī)范，思路明確，所有工作都能有條不紊的進(jìn)行，同時(shí)也大大降低了工傷事故的發(fā)生。

 

　　大家在工作實(shí)踐中深深體會(huì)到，改善需要主動(dòng)，這樣才有動(dòng)力，才能夠體悟到成功的喜悅，也能更加珍惜成果，不論是工作，還是生活，都不應(yīng)該讓人鞭策，“吾日三省吾身”，自主發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，認(rèn)識(shí)的就越深，改善的就越徹底。隨著精益管理的不斷深入，在今后的工作中，我們會(huì)繼續(xù)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，優(yōu)化、細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)和辦公室定置，不斷的擴(kuò)大和加深精益思想的宣傳，力求人人都能養(yǎng)成好習(xí)慣，同時(shí)，分廠試驗(yàn)的交流定子立浸立烘工藝也會(huì)全面推廣，目的是為提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少浪費(fèi)及污染源。前進(jìn)的腳步不會(huì)停歇，改善改進(jìn)也不能中斷。線圈分廠仍在以精益思想為準(zhǔn)則，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)新的問(wèn)題，持續(xù)改善。